管鏈輸送機(jī)設(shè)備常見問題的七種。
一、鏈條偏移。
鏈條的運(yùn)行多存在于較長(zhǎng)的輸送機(jī)中,往往是由于安裝不良造成的。如果整個(gè)機(jī)器的不直度過大,則頭輪、尾輪和導(dǎo)軌、托輪不正確,各輪軸不平行的尾輪調(diào)節(jié)行程不一致等情況下鏈條偏移,在注意到上述幾點(diǎn)時(shí),鏈條偏移一般不發(fā)生或發(fā)生后容易矯正。
二、切斷鏈條。
斷鏈的原因一般如下:
1、選定設(shè)計(jì)師的計(jì)算錯(cuò)誤或選定錯(cuò)誤,使選定的鏈條不能滿足正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的工作張力
2、鏈條制造質(zhì)量未滿足設(shè)計(jì)要求,應(yīng)使用載荷低于選定值
3.鏈條上的開口銷磨損,沒有立即更換,因此連接銷軸脫落,鏈條斷裂
4、輸送材料中混入大硬件或鐵件,鏈條在運(yùn)行中突然卡住過載而斷鏈
5、安裝整個(gè)機(jī)器時(shí),由于振動(dòng)、沖擊,外殼之間的連接法蘭、導(dǎo)軌發(fā)生上下、左右大的錯(cuò)誤,鏈條過載而斷裂。
斷鏈后需要更換鏈接,分析其原因,采取相應(yīng)的措施,防止再次斷鏈。為了從根本上防止斷鏈的發(fā)生,須重視選擇設(shè)計(jì)、制造、設(shè)置、使用的各個(gè)環(huán)節(jié)。
三、浮動(dòng)鏈。
臥式和立式水平段發(fā)生浮動(dòng)鏈現(xiàn)象時(shí),也可以在承載槽內(nèi)每隔2米配置壓板,按壓鏈,強(qiáng)制鏈不浮動(dòng)。
四、如何判斷鏈條是否松動(dòng)。
拆卸進(jìn)料口配件,伸手進(jìn)入管道,用手用力提取管鏈機(jī)進(jìn)料口的鏈條,如果鏈條可以向上提升,則說明鏈條松動(dòng),如果不能提升,則說明鏈條處于正常狀態(tài)。如果鏈條松動(dòng),則需要通過膨脹伸縮節(jié)收緊管內(nèi)的鏈條。
五、伸縮節(jié)的膨脹收緊。
1.松開供給鏈殼內(nèi)的4根緊固螺釘,保證供給殼在導(dǎo)軌上靈活移動(dòng)
2、膨脹伸縮節(jié),上下兩個(gè)伸縮節(jié)同時(shí)膨脹,需要同步進(jìn)行。膨脹后,提起管內(nèi)鏈,直到鏈膨脹為止。
六、管內(nèi)鏈的拆卸。
伸縮節(jié)不再膨脹,鏈條松弛時(shí),需要拆卸管內(nèi)鏈條。拆卸的方法是將伸縮節(jié)收縮到后面,拆卸管內(nèi)鏈后連接,伸縮節(jié)膨脹,使管內(nèi)鏈膨脹。
七、磨合期鏈的調(diào)整和維護(hù)。
新機(jī)械和管內(nèi)鏈修理后的機(jī)械在運(yùn)行初期經(jīng)過磨合期,磨合期為1個(gè)月。