自動配料控制系統(tǒng)管鏈輸送機價格幾種監(jiān)控方式

隨著市場競爭的日益激烈，生產(chǎn)企業(yè)越來越多地關(guān)注產(chǎn)品的品質(zhì)。在塑料、橡膠等生產(chǎn)行業(yè)，產(chǎn)品各原料的配比是否準確，已經(jīng)成為影響產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵性因素。所以，稱重、配料技術(shù)在塑膠行業(yè)應(yīng)用日益廣泛。

自動配料控制系統(tǒng)集中監(jiān)控方式:這種監(jiān)控方式優(yōu)點是運行維護方便,控制站的防護要求不高,管鏈輸送機價格系統(tǒng)設(shè)計容 易.但由于集中式的主要特點是將系統(tǒng)的各個功能集中到一個處理器進行處理, 處理器的任務(wù)相當繁重,處理速度受到影響.由于電氣設(shè)備全部進入監(jiān)控,伴隨 著監(jiān)控對象的大量增加隨之而來的是主機冗余的下降、 電纜數(shù)量增加, 投資加大, 長距離電纜引入的干擾也可能影響系統(tǒng)的可靠性.同時, 隔離刀閘的操作閉鎖 和斷路器的聯(lián)鎖采用硬接線,由于隔離刀閘的輔助接點經(jīng)常不到位,造成設(shè)備無 法操作。

加料過程結(jié)束并滿足預先設(shè)定的全部放料條件，放料過程開始。放料電磁閥之一開

啟，混合料在重力作用下自然流入相應(yīng)的攪拌罐。系統(tǒng)實時監(jiān)測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號，當檢測到稱重槽總重量恢復到初始零位時，放料電磁閥關(guān)閉，放料過程結(jié)束。

本控制系統(tǒng)是一個以稱重加料、配方控制、放料等計算機生產(chǎn)過程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動化系統(tǒng)，擬采用三菱Q系列PLC和研華工控微機組建高性能的控制平臺。對于設(shè)計一套用于生產(chǎn)控制的自動化系統(tǒng)來說，須達到具有穩(wěn)定而可靠的運行、簡單而實用操作、以及優(yōu)越的性價比，這些都是十分至關(guān)重要的。

操作者點擊配料運行過程開始后，PLC控制一種原料加料的電磁閥開啟，該種原料徐徐加入稱重槽，計算機實時監(jiān)測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號，與配方設(shè)定的目標值進行比較，當達到設(shè)定的配方目標值后PLC控制輸出被斷開，一種原料加料電磁閥關(guān)閉，待穩(wěn)定后測得稱重槽和已加入原料的總重，并以此值作為另一種原料加料前的零位。